Jezgrotitanijum anodni štapje industrijski čisti titan (klase TA1/TA2), sa slojem premaza od oksida plemenitih metala (kao što je rutenijum, iridijum, tantal, itd.) koji je brušen na površini, a debljina premaza je obično između 2-15 mikrona. NAVI Titanium također proizvodi drugu vrstu bakrene kompozitne šipke obložene titanijumom, koja je obložena slojem titanijuma (obično debljine 1,0-1,2 mm) na vanjskoj strani bakrene šipke, koji može provoditi struju i otporan na koroziju. Sam običan titanijum ima prosečnu provodljivost, ali sa premazima od plemenitih metala, otpor može biti manji od ili jednak 0,02 Ω, a opseg gustine radne struje je širok, od 10-50A/m² do 2000-5000A/m². Molim vas recite mi koje specifikacije štapova su vam potrebne?
Rješenje NAVI Titanium
Industrija hlor alkalne industrije je bila najranije polje koje se koristilo, a sada stopa usvajanja hlor alkalne industrije premašuje 70%. U prečišćavanju otpadnih voda, koristi se za elektrolitičku oksidaciju, razgradnju organske tvari, koja može učinkovito razgraditi COD i ukloniti amonijačni dušik. Industrija galvanizacije se koristi za bakarno prevlačenje, hromiranje, pozlaćivanje, itd., što je ekološki prihvatljivije od tradicionalnih olovnih anoda. Elektroliza vode za proizvodnju vodonika i elektrolitička metalurgija za ekstrakciju obojenih metala (bakar, cink, nikl, itd.) također se često koriste. Postoji i sistem katodne zaštite koji se koristi za anti-koroziju metalne opreme u tlu i morskoj vodi, sa vijekom trajanja od preko 50 godina. Šipka koja se koristi za anti-koroziju bojlera može sterilizirati, dezinficirati i eliminirati mirise, a njegov vijek trajanja može čak dostići i cijeli vijek trajanja bojlera.
Titanijumske anodne šipke NAVI Titanium koriste visoko-kvalitetni titanijum kao osnovu sa visoko-premazom od plemenitih metala visokih performansi. Premaz se dobro drži, elektrohemijski potencijal je stabilan i otporni su na sve vrste korozivnih elektrolita. Imaju nisko trošenje tokom upotrebe i dug životni vijek, što ih čini pogodnim za desalinizaciju morske vode, katodnu zaštitu cjevovoda, elektrolizu za obradu vode i druge elektrohemijske primjene.
Aplikacija
Anodna šipka je ključna pomoćna elektrodna komponenta koja se koristi u elektrohemijskom inženjerstvu za formiranje električnog polja i optimizaciju reakcija. Pored nerđajućeg čelika ili legure titana, njegovi materijali takođe uključuju leguru magnezijuma, leguru aluminijuma i magnezijuma, leguru olova i kalaja i liveno gvožđe sa visokim sadržajem silicija. Kao potrošna komponenta, scenariji primjene anodnih šipki pokrivaju galvanizaciju, mikrolučnu oksidaciju, katodnu zaštitu bojlera, kao i polja katodne zaštite kao što su platforme za bušenje na moru i podzemni cjevovodi.
U sistemu katodnog elektroforetskog premaza, anodna šipka i katoda obratka formiraju električno polje, čime se postiže ujednačen premaz na unutrašnjem zidu obratka rješavanjem Faradejevog efekta unutar šupljine. Njegova struktura je dizajnirana kombinacijom više anodnih šipki kako bi se poboljšala ujednačenost distribucije električnog polja i ima poboljšane dizajne kao što su elektrode s dvije cijevi, stezanje zupčanika i odvojiva šuplja jezgra za poboljšanje performansi ili olakšanje održavanja. Stopa gubitka anodnih šipki povezana je sa intenzitetom proizvodnje, a njihov vijek trajanja je uglavnom 3-5 godina. U aplikacijama kao što su bojleri, preporučuje se da ih pregledate i zamijenite nakon više od 5 godina.
Vodič za kupovinu
Kontrola kvaliteta (QC)
| Dobavljači materijala od titana: | Dobavljači prekursora premaza: |
|
|
|
|
Dokumenti o materijalu od titanijuma: Kliknite za preuzimanje |
Dokumenti materijala za premazivanje: Kliknite za preuzimanje |
(2) COA proizvoda
NAVI Titanium daje prethodne COA za referencu i izdaje COA za svaki kupljeni proizvod na osnovu rezultata testiranja.
Proces proizvodnje
Slijedi uporedna tabela prednosti NAVI Titanium titanijumske anodne šipke u poređenju sa sličnim proizvodima:
| Comparison Dimension | NAVI Titanium Titanium Anoda Rod | Uobičajeni slični proizvodi u industriji |
| Proces premazivanja | Prilagodljive formulacije premaza od plemenitih metala kao što je IrO₂-Ta₂O₅/Ru-Ir za specifične radne uslove, pružajući preko 30% duži vijek trajanja u visoko-salinitetima i vrlo korozivnim scenarijima | Opći standardizirani premazi bez{0}specifične optimizacije za scenarije, što dovodi do brze degradacije performansi u jakim korozivnim okruženjima |
| Strukturno projektovanje | Prilagodljive tanke anode specijalnog-oblika sa standardnim krajevima s navojem, direktno kompatibilne sa posebnim scenarijima kao što su skučeni prostori rezervoara i ugrađena-ugradnja komponenti za grijanje | Dostupne su samo anode standardne{0}}veličine, što uvelike otežava instalaciju i adaptaciju pod posebnim radnim uslovima |
| Performanse potrošnje energije | Sadrži nizak potencijal evolucije kiseonika, koji zapravo može smanjiti potrošnju istosmjerne struje za 10%-20% uz izvanredne dugoročne-pogodnosti za uštedu energije | Napon elektrolizera je relativno visok bez ciljane optimizacije potrošnje energije, što rezultira većim-dugoročnim operativnim troškovima električne energije |
| Puni-trošak životnog ciklusa | Podržava ponovno-premazivanje aktivnih slojeva za korišćene titanijumske podloge, smanjujući ukupne troškove rada za dodatnih 30% i osigurava stabilan kontinuirani rad preko 5 godina bez kvara | Isporučuju se samo potpuno{0}}novi anodni proizvodi bez usluge pre-premazivanja, prosječni vijek trajanja je samo 2-3 godine, što dovodi do visokih troškova zamjene potrošnog materijala |
| Efikasnost isporuke | Standardni proizvodi se mogu isporučiti u roku od 72 sata, a ciklus isporuke ne-standardnih prilagođenih proizvoda je 40% kraći od prosjeka industrije | Ciklus isporuke standardnih proizvoda kreće se od 7 do 15 dana, a ne-standardne prilagođene narudžbe imaju duge rokove koji ne mogu zadovoljiti hitne zahtjeve |
| Technical Service | Tim inženjera sa preko 16 godina iskustva u industriji pruža ekskluzivne planove adaptacije radnih uslova u roku od 48 sati, uz uključene-upute za instalaciju i puštanje u rad na licu mjesta | Nude se samo osnovni proizvodi, bez pratećih tehničkih usluga-nivoa, a kupci moraju sami dovršiti odabir i adaptaciju modela |
| Inspekcija kvaliteta i sljedivost | Potpuna-inspekcija QC procesa, sa sljedivim titanijumskim supstratom COA i izvještajima o testiranju premaza, sve performanse jezgre su potvrđene stvarnim testovima treće strane- | Nema jasnih jedinstvenih standarda za inspekciju kvaliteta, nema kompletne dokumentacije za ispitivanje i stabilnost performansi proizvoda ne može se garantovati |
| Iskustvo entiteta i projekta | Izvorna fabrika sa sedištem u Baojiju osnovana 2008. godine, njene prateće proizvode bira preko 95% savremenih hlor{2}}alkalnih proizvodnih linija širom sveta, sa dovoljno iskustva u implementaciji glavnih referentnih projekata | Većina igrača su trgovci ili mala i srednja-prerađivačka postrojenja, bez provjere u velikim-industrijskim scenarijima i nedostatka projektnih slučajeva glavnog mjerila |
Aplikacija
U segmentu industrije za prečišćavanje vode, poseban tretman vode je pod-polje koje je usmjereno na ekstremne vodene sredine i potrebe za tretmanom visoke težine koje je teško prilagoditi konvencionalnim procesima. Takvi scenariji općenito imaju karakteristike visoke soli, visokog klora, jake kiselosti i alkalnosti, složene strukture zagađivača i izuzetno visokih zahtjeva za preciznošću tretmana. Tradicionalne grafitne anode i anode od nehrđajućeg čelika su sklone koroziji i rastvaranju, kratkom vijeku trajanja i niskoj efikasnosti tretmana, što ne može ispuniti zahtjeve dugotrajnog-stabilnog rada.Titanijumska anodaje postao osnovni materijal za elektrode u oblasti specijalnog tretmana vode zbog svoje jake elektrohemijske stabilnosti, ultra-niskog prevelikog potencijala evolucije kiseonika i dugog vijeka trajanja. Njegove primjene su pokrivale višestruke segmentirane scenarije koje je teško probiti konvencionalnim procesima, pružajući efikasna i pouzdana rješenja za potrebe tretmana vode velike težine.
Prvo, postoji poseban scenario tretmana organske otpadne vode sa visokim sadržajem soli i hlora, koja se široko stvara u industrijama kao što su hemijska industrija uglja, farmaceutska intermedijarna proizvodnja i sinteza pesticida. Ukupan sadržaj otopljenih čvrstih materija u otpadnoj vodi obično prelazi 30000mg/L, a koncentracija hloridnih jona je čak 10000mg/L. Istovremeno, sadrži veliku količinu benzenskog prstena i heterocikličnih teško razgradivih organskih zagađivača, sa izuzetno lošom biorazgradljivošću. Tradicionalni biohemijski procesi gotovo da ga ne mogu direktno tretirati. Obične elektrohemijske anode mogu doživjeti ozbiljnu koroziju u okruženjima s tako visokim sadržajem hlora za samo nekoliko mjeseci, pa čak i problemi kao što su otapanje elektroda i prekoračenje teških metala mogu se pojaviti. U takvim scenarijima, sa posebnim MMO premazom, ima izuzetno jaku otpornost na prodiranje kloridnih jona i može stabilno elektrokatalitički generirati jake oksidirajuće tvari kao što su hidroksilni radikali i hipokloritni joni u okruženjima s visokim sadržajem klora.
Kroz indirektnu oksidaciju, efikasno razgrađuje molekularne lance organske materije koja se teško razgrađuje, razlaže velike molekule teško razgradivih zagađivača u biorazgradive male molekulske supstance, pa čak ih direktno mineralizira u ugljični dioksid i vodu. U projektu prečišćavanja otpadnih voda sa visokim sadržajem soli u velikom hemijskom preduzeću u Kini, prilagođeni rutenijum iridijumski obloženi proizvodi su korišćeni kao osnovne elektrokatalitičke komponente. Radili su kontinuirano i stabilno više od 5 godina u ekstremnim vodenim okruženjima s koncentracijom hloridnih jona od 12000 mg/L. Stopa uklanjanja COD otpadne vode ostala je stabilna na preko 45%, povećavajući B/C odnos otpadne vode, koja je prvobitno imala skoro nultu biorazgradljivost, sa 0,08 na preko 0,35. Ovo je otvorilo put za naknadni biohemijski tretman i potpuno riješio problem visokog sadržaja soli i teško razgradivog organskog tretmana otpadnih voda koji je mučio industriju dugi niz godina. U isto vrijeme, joni teških metala kao što su željezo i krom neće se taložiti u otpadnu vodu, čime se u potpunosti izbjegava problem prekomjerne proizvodnje mulja uzrokovanog tradicionalnom elektrokoagulacijom željeznih elektroda.
Proizvodnja mulja u cijelom procesu tretmana je samo 1/10 u odnosu na tradicionalne procese, što uvelike smanjuje troškove zbrinjavanja opasnog otpada.
Drugi ključni scenario je poseban tretman ekstremnih vodenih sredina sa jakom kiselošću i alkalnošću. Ovaj tip scenarija se obično nalazi u vlažnoj metalurgiji, kiselim otpadnim vodama rudarstva i otpadnim vodama posebne hemijske proizvodnje. pH vrijednost otpadne vode je često niža od 2 ili viša od 12 dugo vremena. Obične metalne i nemetalne elektrode brzo će korodirati i rastvoriti se u ovom okruženju, što onemogućuje postizanje kontinuiranog rada. Titanijumska podlogatitanijum anodni štap sama po sebi ima izuzetno jaku otpornost na kiselu i alkalnu koroziju. Zajedno sa inertnim premazom od plemenitog metala oksida, može održati strukturnu stabilnost u cijelom vodenom okruženju s pH vrijednošću od 0-14, bez problema kao što su otapanje elektroda i ljuštenje premaza. U projektu tretmana otpadnih voda iz kiselih rudnika velikog rudnika bakra na jugu, pH vrijednost otpadne vode ostaje stabilna na oko 1,5 dugo vremena, a sadrži veliku količinu jona teških metala kao što su bakar, arsen i olovo.
Tradicionalni proces neutralizacije i taloženja zahtijeva dodavanje velike količine vapna, što rezultira velikom proizvodnjom opasnog otpada teških metala i izuzetno visokim naknadnim troškovima odlaganja. Projekat koristititanijumske anodne šipke za izgradnju sistema za tretman elektrodepozicije, koji stabilno radi u jakoj kiseloj sredini. Kroz reakcije elektrohemijske redukcije, ioni bakra u otpadnoj vodi se direktno elektrodeponuju i obnavljaju, sa stopom oporavka od preko 98% za metalni bakar. Istovremeno, teški metali kao što su arsen i olovo se istovremeno pretvaraju u stabilne čvrste oblike. Koncentracija teških metala u efluentu je mnogo niža od nacionalnih emisionih standarda, čime se postiže povrat resursa vrijednih metala i značajno smanjuje nastanak opasnog otpada. Projekt je postojano tekao 4 godine bez značajnih gubitaka od korozije, a troškovi rada i održavanja su samo 30% tradicionalnih procesa.
U nekim scenarijima posebnog hemijskog tretmana otpadnih voda sa visokim alkalnim, takođe može igrati stabilnu ulogu uklanjanjem organskih zagađivača amina iz otpadnih voda putem elektrokatalitičke oksidacije, rešavajući bolnu tačku oštrog pada efikasnosti tretmana tradicionalnih procesa u visoko alkalnim sredinama.
Treći ključni scenarij primjene je specijalna dezinfekcija otpadnih voda od epidemije i visokog biološkog rizika, koja je uglavnom koncentrirana u bolnicama za zarazne bolesti, centrima za kontrolu bolesti, biološkim laboratorijama, radionicama za proizvodnju vakcina i drugim područjima. Otpadne vode sadrže veliku količinu visoko patogenih virusa, bakterija{1}}otpornih na lijekove i bioaktivnih faktora. Konvencionalni procesi dodavanja natrijum hipoklorita i ultraljubičaste dezinfekcije podložni su riziku od nepotpune dezinfekcije, ostataka virusa i moguće dezinfekcije nusproizvodima-. Visoko aktivne oksidirajuće supstance mogu se proizvesti in situ putem elektrohemije, bez potrebe za dodatnim skladištenjem ili hemijskim dezinfekcionim sredstvima.
Hidroksilni radikali i aktivni hlor nastali elektrokatalitičkim reakcijama mogu trenutno uništiti strukturu nukleinske kiseline virusa, postižući stopu sterilizacije od 99,999% i potpuno inaktivirajući visoko patogene mikroorganizme u otpadnoj vodi. U projektima obnove otpadnih voda višestrukih bolnica za zarazne bolesti u Kini 2022. godine, široko se koristi kao osnovna komponenta elektrohemijske dezinfekcije za dovršetak dubinske dezinfekcije prije nego što otpadna voda uđe u mrežu općinskih cjevovoda. Čak iu slučaju značajnih fluktuacija u kvalitetu otpadne vode, može stabilno postići potpunu inaktivaciju virusa bez dezinfekcije-proizvodima uzrokovanim tradicionalnom dezinfekcijom na bazi hlora. Cijeli proces dezinfekcije nema sekundarno zagađenje, a vijek trajanja elektrode prelazi 3 godine, što u potpunosti ispunjava zahtjeve sigurnosnog tretmana u visoko{7}}rizičnim biološkim scenarijima.
Osim toga, također igra nezamjenjivu ulogu u drugim specijalnim scenarijima tretmana vode, kao što su predtretman desalinizacije morske vode i tretman radioaktivnih otpadnih voda. U scenariju prethodnog tretmana desalinacije morske vode, količine efektivnog klora u tragovima se stvaraju in situ elektrolizom morske vode, što može kontinuirano inhibirati prianjanje morskih organizama u cjevovodima morske vode bez potrebe za dodatnim hemijskim agensima, izbjegavajući blokadu cjevovoda i mikrobnu kontaminaciju membrane reverzne vode. membrane za desalinizaciju. U tretmanu nisko{3}}radioaktivnih otpadnih voda,titanijumske anodne šipkemože obogatiti i odvojiti radioaktivne nuklide u otpadnoj vodi putem elektrokoagulacije i elektrodepozicije, značajno smanjujući volumen radioaktivne otpadne vode i smanjujući troškove naknadnog skrućivanja i odlaganja. Istovremeno, njihova izuzetno niska stopa korozije ne unosi dodatne nečistoće u otpadne vode, čime se izbjegava povećanje poteškoća naknadnog tretmana radioaktivnih otpadnih voda.
FAQ
Koja je najčešća anodna šipka?
+
-
Postoji nekoliko opcija za zamjenu vaše anodne šipke, pri čemu su magnezij, aluminij ili kombinacija aluminija, cinka i kalaja najčešći materijali za anodnu šipku. (Većina bojlera dolazi sa aluminijumskom šipkom kao standardnom opremom.
Koje operacije mogu skratiti životni vijek anode?
+
-
Rad na previsokoj struji, obrnuti polaritet, grebanje premaza tvrdim predmetima, dugotrajne-visoke temperature, nečišćenje kamenca i visok sadržaj fluorida u elektrolitu.
Prednosti MMO titanijumskih anoda u odnosu na anoda od nerđajućeg čelika i grafita?
+
-
Nehrđajući čelik korodira i stvara rupe u morskoj vodi; grafit zadržava čestice i zagađuje vodu. MMO titanijumske anode su otporne na hloridnu koroziju, traju duže, a titanijumska baza se može ponovo premazati, što dugoročno-održavanje čini jeftinijim.
Kako očistiti kamenac s površine anode?
+
-
Kratko potopite u razrijeđenu sumpornu kiselinu, a zatim isperite čistom vodom. Nemojte koristiti brusni papir ili žičane četke za grebanje premaza, jer će ogrebotine uzrokovati rano kvarenje anode.
Ako je titanijumska baza netaknuta, da li se stare anodne šipke mogu ponovo premazati?
+
-
Da, sve dok podloga nema pukotina ili jakih udubljenja od korozije, možete ukloniti stari premaz i ponovo ga nanijeti. To je jeftinije od kupovine nove anode.
Popularni tagovi: titan anodna šipka, Kina titan anodna šipka proizvođači, dobavljači, tvornica, DSA premaz titanijumske anode, Iridijum tantal titanijum anoda, MMO titanijumska anoda, Titanijumska anoda sa platinastim premazom, Titanijumska anodna mrežasta korpa, Titanijumska katoda
