MMO titanijumska anodaod NAVI Titanium je adimenzionalno stabilna anoda(DSA) sastavljen od titanijumske podloge visoke{0}}čistoće presvučene oksidima plemenitih metala kao što su iridijum i rutenijum. Oni mogu raditi stabilno i kontinuirano čak i u teškim okruženjima s visokom količinom soli, jakom kiselinom i velikom gustoćom struje, a naširoko se koriste u katodnoj zaštiti, tretmanu vode i elektrohemijskoj industriji. Istovremeno, NAVI Titanium održava strogu kontrolu kvaliteta proizvodnje sa iskusnim prodajnim i tehničkim timom kako bi pružio-jedan na-podršku i rješavanje problema-jedan na jedan klijentima.
Rješenje NAVI Titanium
MMO obložene titanijumske anode su osnovne elektrokatalitičke komponente koje se koriste u različitim industrijama. Široko se primjenjuju u raznim oblastima. Tabela ispod sumira različita područja primjene za različite premaze.

NAVI Titanium je razvio specijalizovane obložene titanijumske anode prilagođene različitim elektrolitičkim uslovima (kao što su hlor, vodonik i kiseonik). Nudimo prilagođenu obradu širokog spektra ploča, mreža, cijevi i komponenti različitih oblika, efikasno smanjujući potrošnju elektrolitičke energije, istovremeno osiguravajući-dugoročni, stabilan rad.

Reakcija evolucije vodika

Reakcija evolucije hlora

Reakcija evolucije kiseonika
Aplikacija
NAVI Titanium MMO titanijumska anodasu klasifikovani u tri glavne kategorije na osnovu njihovih aktivnih sistema prevlake: rutenijum-iridijum kompozitni premazi (RuO₂-IrO₂, posebno za razvijanje hlora), iridijum-tantal kompozitni premazi (IrO₂-Ta₂O₅}, plastična ploča posebno za kiseonik, plastična zapremina, titanijumske anode (Ti/Pt, posebno za evoluciju vodonika). Ovi različiti premazi pokazuju značajne razlike u katalitičkoj aktivnosti, otpornosti medija i potencijalnim karakteristikama, i prilagođeni su specifičnim industrijskim aplikacijama.

Rutenijum iridijum titanijum anoda
1. Klor-alkalna industrija ih koristi kao glavne anode u elektrolitičkim ćelijama za proces jonske izmjene/membrane/dijafragme za proizvodnju kaustične sode, natrijum klorata i drugih proizvoda.
2. Generatori natrijum hipohlorita se koriste za tretman otpadnih voda/dezinfekciju bazena.
3. ICCP (impresivna strujna katodna zaštita)
4. Druge primjene elektrolize kloridne soli.
Iridijum Tantal Titanijum Anoda
1. PCB (štampana ploča) elektrolitička bakrena folija.
2. PEM (vodena elektroliza membrane protonske izmjene), visoka otpornost na oksidaciju, ultra-dug vijek trajanja.
3. Napredni tretman otpadnih voda sa niskim-klorom, postojanih organskih industrijskih otpadnih voda.
4. Industrija tvrdog anodiziranja i dekorativnog kromiranja.
5. Pomorska i priobalna-katodna zaštita velikih razmjera.


Titanijumska anoda obložena platinom
1.Elektroliza za vodonik.
2.visoka{1}}galvanizacija.
3.visoko korozivni i visoko{1}}uslovi rada.
4.elektroliza plemenitih metala u tragovima.
Vodič za kupovinu
Kontrola kvaliteta (QC)
(1) COA (sertifikat analize) sirovina
Svaka serija sirovina je 100% pregledana kako bi se osigurala potpuna usklađenost; ne prihvataju se nekvalifikovani materijali. Sve navedene informacije su samo za referencu.
| Dobavljači materijala od titana: | Dobavljači prekursora premaza: |
|
|
|
|
Dokumenti o materijalu od titanijuma: kliknite za preuzimanje |
Dokumenti materijala za premazivanje: kliknite za preuzimanje |
(2) COA proizvoda
NAVI Titanium daje prethodne COA za referencu i izdaje COA za svaki kupljeni proizvod na osnovu rezultata testiranja.
| Potvrda o analizi | |||||||
| Broj potvrde: HL2026-06-0001 | Datum inspekcije: 10., 26. juna | ||||||
| Naziv proizvoda | Lot No. | Datum proizvodnje | Količina | Specifikacija | |||
| Titanijumska anoda | NAVI-20260623-0001 | 26., 23. apr | 20 | Φ1.5*16mm | |||
| Tehnološki zahtjevi | 1. Sve titanijumske podloge odgovaraju TA1 razredu. 2. Ru-Ir mješoviti metalni oksid debljine prevlake: 6,5–8,0 μm. 3. Izrada sa crtežima-dostavljenim po kupcu. |
||||||
| br. | Kriterijumi prihvatanja | Status | |||||
| 1 | Kvalitet materijala zadovoljava ASTM B265 razred 1 | PASS | |||||
| 2 | Bez ivica ili oštrih ivica | PASS | |||||
| 3 | Bez izobličenja, savijanja ili deformacija | PASS | |||||
| 4 | Bez ogrebotina, udubljenja ili oštećenja od udara | PASS | |||||
| 5 | Rezane ivice su glatke i bez oštrine | PASS | |||||
| 6 | Proces žarenja je završen kako je navedeno | PASS | |||||
| 7 | Površinski oksidni kamenac potpuno uklonjen | PASS | |||||
| 8 | Količina rupa odgovara crtežu | PASS | |||||
| 9 | Ošišane ivice pravilno brušene | PASS | |||||
| 10 | Čista površina i{0}}bez kontaminacije | PASS | |||||
| 11 | MMO premaz ujednačen i{0}}bez defekata | PASS | |||||
| 12 | Proces sinterovanja je završen na zadovoljavajući način | PASS | |||||
| Konačna presuda | Svi predmeti inspekcije su prošli. | ||||||
| Napomena: 1. Certifikat uključuje samo osnovne stavke za inspekciju koje su u skladu s NAVI Titanium internim standardima kvaliteta. 2. Za sveobuhvatnu procenu koja uključuje mehanička svojstva, adheziju premaza i druge kriterijume performansi, obratite se tehničkom odeljenju NAVI Titanium-a. 3. Osim toga, NAVI Titanium je posvećen pružanju sveobuhvatnih tehničkih rješenja i robusne podrške aplikacijama klijentima. |
|||||||
| Potpis QC |
|
||||||
| Ovaj sertifikat o inspekciji izdaje se u skladu sa Sistemom upravljanja kvalitetom kompanije SHAANXI NAVI Titanium METAL TECHNOLOGY CO., LTD. Informacije sadržane u ovom dokumentu su izvedene iz NAVI Titanium-ovih zapisa o kontroli kvaliteta i neće se tumačiti kao zakonska garancija. Ova potvrda o inspekciji nije prenosiva i namijenjena je isključivo za korištenje kupcu kojem je izdana. Nikakva prava se neće dodijeliti bilo kojoj trećoj strani na osnovu ovog uvjerenja o inspekciji. |
|||||||
| Provjerio: |
Odobrio: |
|||
Proces proizvodnje
Proces proizvodnje titanijumskih anoda
MMO titanijumska anodasastoje se od dvije vrste sirovina: titanijumske podloge i materijala za površinski premaz.
Ⅰ. Rezanje i izrada:Izradite delove po nacrtima kupca: izradite crteže za mašinsku obradu, laserski izrežite limove od titanijuma klase 1 i zavarite da biste formirali gotove podloge.Titanijum stepena 1 (TA1) je odabran zbog niskog sadržaja gvožđa, koji pruža vrhunsku otpornost na koroziju.
Ⅱ. pjeskarenje:Povećanje specifične površine titanijumske podloge; povećanje hrapavosti površine; uklanjanje prirodnog glatkog filma titanijum oksida
Analogija: ovaj proces slijedi istu logiku kao i farbanje zidova ili krpljenje guma. Ohrapavljenje eliminiše zrcalno{1}}glatku površinu kako bi se osigurala jaka adhezija premaza i spriječilo ljuštenje.

Ⅲ. Jetkanje oksalnom kiselinom:Nagrizite i olabavite površinski film titanijum dioksida kako biste poboljšali prianjanje premaza plemenitog metala.
Parametri procesa: natopiti supstrat u 10% rastvor oksalne kiseline uz lagano ključanje 2 hNAVI Titaniuma.
Ⅳ.Alkoholno ispiranje i ultrazvučno čišćenje:Uklonite zaostali titanijum oksalat iz jetkanja kako biste izbjegli nečistoće koje slabe adheziju premaza.

Ⅴ. Plemeniti metalni premaz:
Sirovine: rutenijum(III) trihlorid i kloroiridna kiselina
Postupak: otopiti dvije soli plemenitih metala u namjenskom rastvaraču da se pripremi tekućina za premazivanje, a zatim ravnomjerno premazati prethodno obrađenu površinu titanijuma.
Ⅵ. Sušenje:Potpuno ispariti rastvarač pomoću puhala za vrući zrak, ostavljajući čvrsti film prethodnika plemenitog metala na titanu.

Ⅶ. Visokotemperaturno sinterovanje:
Raspon temperature: 450-500 stepeni
Princip reakcije: plemeniti metal i titanijumska matrica oksidiraju kada reaguju sa kiseonikom iz okoline (12 ciklusa za anode od titanijumske ploče; 10 ciklusa za anode od titanijumske mreže).
Konačna mikrostruktura: formiraju se kompozitne kristalne faze RuO₂, IrO₂ i TiO₂. Tri oksida se čvrsto vezuju, dajući titanijumskoj podlozi elektrolitička svojstva elektrode uključujući elektrokatalizu, provodljivost i otpornost na koroziju.
Ⅷ. Mjere predostrožnosti:
Svaki premazani sloj mora se prirodno i potpuno ohladiti na sobnu temperaturu prije sljedeće operacije premaza. Ako se premaz prerano nanese bez potpunog hlađenja, premaz će pretrpjeti mrlje boje, što drastično smanjuje vijek trajanja anode i elektrohemijske performanse.
Specifikacije sirovina za premazivanje: kloroiridna kiselina: 35% zasićeni rastvor; rutenijum(III) trihlorid: kristalni prah sa 37% sadržaja rutenija.

Mikroskopska slojevita arhitektura sistema titanijumskih anodnih premaza
Premaz odMMO titanijumska anodapod markom NAVI Titanium ne postoji jedinstveni mješoviti oksidni film; Proces nanošenja premaza termičke razgradnje prirodno formira troslojnu funkcionalnu strukturu: prethodno obrađeni sloj supstrata za sidrenje titanijumske podloge, međusloj katalitičkog jezgra kompozitnog kompozita plemenitog metala i gusti zaštitni površinski sloj. U različitim sistemima premaza (neodimijum titanijumski sistem, rutenijum iridijumski gradijentni sistem, sistem evolucije kiseonika iridijum tantala i specijalni premazi modifikovani kalajem antimonom), nametnuta su stroga ograničenja rešetke, ograničavajući molarni odnos svake komponente sloja. Ova ograničenja direktno određuju ukupnu količinu plemenitih metala koju premaz može izdržati (gornja granica opterećenja) i minimalnu kontinuiranu debljinu filma (donja granica debljine), kao osnovne granične uvjete za nosivost i raspon parametara debljine.
Implicitne uloge tri{0}}slojne funkcionalne arhitekture premaza
Prelazni sloj sučelja debljine 0,1-0,5 mikrona na titanijumskoj podlozi koji se koristi u NAVI Titaniumu je odlučujući faktor koji određuje prag minimalnog opterećenja i minimalnu debljinu premaza. Ima dvije osnovne implicitne funkcije:
1. Ublažavanje neusklađenosti u koeficijentima termičke ekspanzije između TiO₂ pasivirajućeg sloja TiO₂ (5-10 nm) i oksida plemenitih metala: Koeficijent termičkog širenja za industrijski- čisti titanijum je 8,5×10⁻⁶/K, dok je za Ir⁻⁶/K⁂ 6,2×10⁻⁶/K, za RuO₂ je 4,8×10⁻⁶/K, a za Ta₂O₅ je samo 3,6×10⁻⁶/K. Direktno sinteriranje čistih oksida plemenitih metala bi rezultiralo kroz-pukotine zbog termičkog naprezanja; stoga, veliki udio Ta₂O₅ i TiO₂ mora biti uveden u međusloj da bi se formirala puferska rešetka. Minimalno opterećenje plemenitog metala na interfejsu ne sme biti manje od 1,2 g/m²; u suprotnom, rešetka pufera će biti diskontinuirana, omogućavajući mikroporama da se direktno povežu sa titanijumskom podlogom, što će dovesti do kvara pasivizacije unutar 3.000 hNAVI Titanijuma rada;


2. Sprečavanje visoko-difuzije titanijumskih atoma sa titanijumske podloge pri sinterovanju: Tokom procesa sinterovanja na 450-550 stepeni, titanijumska podloga ima tendenciju da difunduje u premaz, formirajući Ti-Ru/Ir mješovitu fazu bez ikakvog oštećenja površinske aktivnosti metala, koji prethodno iscrpljuje katalitičku aktivnost metala. Minimalna debljina međusloja ne smije biti manja od 0,3 μm; u suprotnom, brzina formiranja mješovite faze se povećava tri puta, što rezultira smanjenjem za više od 25% efektivne stope iskorištenja nominalnog opterećenja.
Srednji katalitički sloj služi kao jezgro anodne elektrohemijske reakcije, čineći više od 90% katalitičke aktivnosti za evoluciju hlora i kiseonika, i primarni je sloj koji nosi opterećenje plemenitih metala; Površinski zaštitni sloj je gust film niske{1}}poroznosti koji se sastoji prvenstveno od oksida iridijuma i tantala sa visokim sadržajem{2}}, koji inhibira unutrašnju penetraciju jona elektrolita. Ako je zaštitni sloj pretanak, gubi svoju zaštitnu funkciju; ako je predebeo, značajno povećava međufazni otpor i povećava potrošnju elektrolitičke energije. Troslojna struktura zajedno čini okvir ograničenja parametara sistema premaza; svako odstupanje u debljini ili opterećenju bilo kojeg pojedinačnog sloja od specificiranog raspona će pokrenuti lančanu reakciju koja će dovesti do kvara cijelog premaza.

Rutenijum-titanijum (RuO₂ - TiO₂) evolucijski sistem premaza klorom

Standardni molarni omjer Ru:Ti je 3:7 do 4:6. RuO₂ i TiO₂ mogu formirati kontinuirani čvrsti rastvor rutila sa neusklađenošću rešetke manjim od 3%, što nudi optimalna svojstva-formiranja filma i rezultira ujednačenim, finim porama. Ovo je jedini sistem premaza prikladan za medije sa visokim-kloridnim-jonima.
Ograničenja prirodnih parametara nametnuta ograničenjima rešetke:
Ru je jedini prisutni plemeniti metal. Opseg stabilnosti čvrstog rastvora ograničava sadržaj Ru oksida na najviše 45 mol%, što odgovara nominalnoj granici opterećenja od 14 g/m² za jednoslojni premaz.
Ako se opterećenje nasilno poveća na 16 g/m² ili više, RuO₂ prolazi kroz faznu separaciju, što rezultira taloženjem elementarnog rutenijuma, koji se brzo i selektivno ispušta tokom rada;
Minimalna kontinuirana debljina filma je 4 μm. Kada je debljina manja od 4 μm, čvrsta otopina rutila ne može u potpunosti pokriti urezane točke sidrenja na titanijumskoj podlozi, što rezultira strukturom filma poput ostrva-. Lokalizirana područja bez pokrivenosti plemenitim metalima formiraju korozivna-aktivna mjesta.

Prednosti transporta NAVI Titanium-a
NAVI Titanium je duboko uključen u industriju titanijuma više od jedne decenije i ima temeljno razumijevanje karakteristika proizvoda i problema s oštećenjima pri transportu MMO titanijumskih anoda. Za razliku od uobičajene jednostavne ambalaže od kartona i pjene koja se koristi u industriji, postavili smo potpuni-proces, više-prilagođeni sistem zaštitnog pakovanja za kreiranje prilagođenih rješenja za pakovanje titanijumskih anoda različitih oblika, veličina i sistema premaza, osiguravajući nultu štetu, nultu oksidaciju i potpunu zaštitu kvaliteta premaza za transport proizvoda.
NAVI Titanium je uspostavio-dugoročna strateška partnerstva sa velikim globalnim brodarskim kompanijama, osiguravajući stabilan prostor i prioritetna prava utovara. Upravljamo namjenskim rutama isporuke industrijske opreme iz Kine u Sjevernu Ameriku, Evropu, Bliski istok, Jugoistočnu Aziju, Australiju, Latinsku Ameriku i Afriku. Za razliku od redovnog transporta generalnog tereta, naše rute su prilagođene za precizne industrijske komponente, izbjegavajući rizike kao što su mješoviti rasuti teret, teška slaganja i dugotrajna-korozija slanom sprejom. Naš transportni prostor je stabilan, stope pada kontejnera su izuzetno niske, a vrijeme tranzita je standardizirano.


Za velike industrijske narudžbe u Sjevernu Ameriku i Evropu, nudimo kompletan-kontejnerski transport FCL, sa nezavisnim kontejnerima u cijelom, bez miješanja i bez kompresije, osiguravajući dosljedan kvalitet za velike serije eloksiranih proizvoda. Za male i srednje narudžbe koristimo LCL za precizno cijepanje, sa nezavisnim ojačanim pretincima kako bi se spriječila oštećenja od mješovitog tereta. Za rute prema Bliskom istoku i Australiji sa visokim-slanim-uslovima mora, koristimo specijalna pomorska rješenja protiv vlage i-od korozije, uključujući potpuno vakuum-zapečaćenu drvenu armaturu za sanduke i vodootporni omot da izdrže dugu{8}{9}visoku{8}{9}koroziju{8}{9}visoku vlažnost{0} okruženja.
NAVI Titanium koristi glavne mreže Kine{0}}Evrope, Centralne Azije i Pan{1}}Azije kako bi stvorio brze kanale isporuke unutar evroazijskog kontinenta, savršeno kompenzirajući sporu brzinu pomorskog transporta i visoke troškove zračnog transporta. Pokrivajući cijelu Evropu, Rusiju i pet zemalja Centralne Azije, obezbjeđujemo stabilan direktan željeznički transport, skraćujući vrijeme tranzita za više od 50% u odnosu na pomorsku, bez utjecaja ekstremnih vremenskih prilika na moru, zakrčenih ruta ili štrajkova u lukama, sa stabilnom{4}}plovidbom tijekom cijele godine i visokom tačnošću. Za tržišta u unutrašnjosti jugoistočne Azije, koristeći željezničke linije Kina-Laos i Kina{7}}Vijetnam, postižemo direktnu dostavu u gradove na Indokineskom poluostrvu, izbjegavajući neravnine tradicionalnih cestovnih transfera i probleme zagušenja granica.

Sistem vazdušnog transporta

NAVI Titanium je otvorio namjenske kanale za hitni zračni transport za industrijske dijelove, pogodne za hitne scenarije kao što su globalno testiranje uzoraka, popravke opreme i ubrzano pokretanje projekata. Koristeći velike domaće međunarodne aerodrome i resurse globalnog avio čvorišta, pružamo usluge standardnog zračnog prijevoza, ubrzanog zračnog prijevoza i usluge ekspresne zračne dostave od vrata do{2}}od vrata do vrata, završavajući globalnu isporuku za 3-7 dana. Ovo savršeno odgovara hitnim potrebama kao što su iznenadni kvarovi industrijske opreme, trenutna zamjena anodiziranih dijelova i ubrzano testiranje istraživačkih uzoraka. Sav zračni teret koristi posebne pozicije za precizne instrumente, zabranjujući slaganje teških predmeta ili grubo rukovanje, osiguravajući pažljivo rukovanje i nultu štetu na preciznim premazima tokom cijelog procesa.
Često postavljana pitanja
Koji je dnevni standardizirani proces održavanja za MMO titanijumske anode? Postoje li praktični SOP dokumenti?
+
-
NAVI Titanium ima kompletan standardizirani SOP održavanja kompatibilan sa sjevernoameričkim industrijskim operativnim sistemima. Svakodnevno održavanje zahtijeva samo održavanje elektrolita čistim i bez velikih količina sedimenta i nečistoća, provjeravanje napona i stabilnosti struje rezervoara sedmično, provjeru površine anode za pojavu kamenca i stanja premaza mjesečno tokom-isključenja struje i obavljanje profesionalnog čišćenja svakih 3-6 mjeseci. Rad sa prekomjernom strujom, pregrijavanjem i obrnutom strujom je strogo zabranjen. Nije potrebno složeno visoko{6}}održavanje, a može se obezbijediti engleski standardizovani priručnik za održavanje za fabričke zapise o usklađenosti.
Da li MMO titanijumska anodna podloga ispunjava standard ASTM B265? Možete li dati MTC certifikat materijala i izvještaje o ispitivanju životnog vijeka serije?
+
-
Sve titanijumske anodne podloge NAVI Titanium-a napravljene su od TA1/TA2 čistog titanijuma, striktno prateći ASTM B265 industrijski standard čistog titanijuma. Svaka serija proizvoda dolazi sa originalnim MTC sertifikatom o materijalu, izveštajem o ispitivanju fabričkih elektrohemijskih performansi i izveštajem o ubrzanom testiranju radnog veka. Institucije treće strane takođe podržavaju preispitivanje. Materijal i performanse premaza su u potpunosti sljedivi, bez odstupanja serije.
Da li su zavareni spojevi titanijumske podloge skloni koroziji? Da li se nakon zavarivanja izvodi kompletan proces pred{0}}obrade?
+
-
Koristi se postupak argon-lučnog zavarivanja specifičan za leguru titanijuma{0}}, što rezultira punim zavarenim spojevima bez poroznosti ili uključivanja oksida. Otpornost na koroziju zavara je u skladu sa podlogom i neće postati prioritetna tačka korozije. Sve anode prolaze kroz kompletan pred{3}}proces obrade nakon zavarivanja, uključujući odmašćivanje, pjeskarenje, jetkanje jakom kiselinom i aktivaciju, osiguravajući izuzetno jaku adheziju premaza i sprječavajući ljuštenje i ljuštenje.
Mogu li ponoviti staru anodu 1:1? Ako je navedena samo veličina slike, može li se dati proizvodna ponuda?
+
-
NAVI Titanium podržava 1:1 prilagođenu replikaciju svih specifikacija titanijumskih anoda. Kupci mogu pružiti stvarne slike proizvoda, veličine ili stare uzorke za brzu i tačnu ponudu, otvaranje kalupa i proizvodnju. Proizvodi NAVI Titaniuma u potpunosti su kompatibilni sa raznim domaćim i uvoznim natrijum hipohloritnom opremom i opremom za galvanizaciju, bez potrebe za bilo kakvim modifikacijama strukture opreme kupca.
Da li proizvodi zadovoljavaju lokalne industrijske standarde? Možete li obezbijediti kompletan set dokumenata za carinjenje?
+
-
NAVI Titanium proizvodi ispunjavaju međunarodno priznate industrijske standarde i kompatibilni su s lokalnim industrijskim propisima u Latinskoj Americi, kao što je brazilski ABNT. Možemo besplatno da obezbedimo kompletan set dokumenata za carinjenje, uključujući sertifikate o materijalu, izveštaje o ispitivanju, sertifikate o poreklu, liste pakovanja i fakture, kako bismo u potpunosti pomogli kupcima u neometanom carinjenju i izbegli kašnjenja.
Popularni tagovi: mmo titanijum anoda, Kina mmo titanijum anoda proizvođači, dobavljači, fabrika, MMO mreža, MMO trakasta anoda, Platinasta titanska elektroda, Titanijumska anodna šipka s pogonom, Titanijumska anoda za tretman vode, Grupa titanijumskih anoda






